Jako główny organ odpowiedzialny za jakość, przedsiębiorstwa zawsze traktują priorytetowo zgodność i bezpieczeństwo w procesie produkcyjnym. Na etapie zakupu surowców ściśle sprawdzają żywice, dodatki i inne komponenty przeznaczone do kontaktu z żywnością, zdecydowanie zapobiegając przedostawaniu się surowców innych niż spożywcze na linię produkcyjną. W procesie produkcyjnym aktywnie wprowadzają technologię powlekania bezrozpuszczalnikową, która nie tylko pozwala uniknąć potencjalnego zanieczyszczenia lotnymi związkami organicznymi w tradycyjnych procesach opartych na rozpuszczalnikach, ale także zmniejsza ryzyko resztkowe ze źródła. Etap kontroli jakości jest również ściśle kontrolowany, przy czym każda partia produktów musi przejść zarówno samokontrolę przedsiębiorstwa, jak i wyrywkowe inspekcje przeprowadzane przez autorytatywne instytucje zewnętrzne, skupiające się na kluczowych wskaźnikach, takich jak wielkość migracji, zawartość metali ciężkich i zapach, aby zapewnić, że produkty spełniają rygorystyczne wymagania krajowej „Krajowej normy bezpieczeństwa żywności – materiały i produkty z tworzyw sztucznych do kontaktu z żywnością” (seria GB 4806). Jednocześnie, aby sprostać wymaganiom rynku międzynarodowego i wyższym standardom bezpieczeństwa, przedsiębiorstwa dobrowolnie dostosowują się do norm międzynarodowych, takich jak rozporządzenie UE w sprawie materiałów do kontaktu z żywnością (WE 1935/2004) i amerykańskie standardy FDA, uzyskując podwójną gwarancję zgodności krajowej i zgodności międzynarodowej.
W opakowaniach do żywności nie ma drobnostki, a zgodność z folią do laminowania termicznego nie jest opcją, ale pytaniem, na które należy odpowiedzieć, związanym ze zdrowiem konsumentów i wiarygodnością branży. Dzięki normom serii GB 4806 jako gwarancji technicznej jasno określa wymagania dotyczące materiałów, produkcji i testowania w całym procesie. Rutynowy nadzór i wyrywkowe kontrole przeprowadzane przez organy regulacyjne rynku tworzą podwójne ograniczenie: „regulacje + samodyscyplina przedsiębiorstwa”. Co więcej, przedsiębiorstwa przestrzegają zasad jakości, wykorzystując innowacje technologiczne i rygorystyczne zarządzanie w celu zbudowania linii obrony bezpieczeństwa. Ta mała „niewidzialna powłoka ochronna” budzi zaufanie konsumentów do bezpieczeństwa żywności i stanowi podstawę wysokiej jakości rozwoju branży opakowań do żywności. Tylko dzięki ciągłemu przestrzeganiu zasad zgodności i bezpieczeństwa konsumenci mogą jeść z pewnością i używać ze spokojem ducha, promując stały postęp branży opakowań do żywności w sposób regulowany i przyczyniając się do budowy systemu bezpieczeństwa żywności.
