Jako kluczowy proces po druku, laminowanie termiczne folią znacznie poprawia połysk, odporność na zużycie i odporność na warunki atmosferyczne drukowanych materiałów i jest szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak książki i albumy ze zdjęciami, opakowania na prezenty i plakatowe artykuły promocyjne. Kontrola próbek laminowanych służy jako „ostatnia linia obrony” przy kontroli jakości produktu końcowego, bezpośrednio określając, czy produkt spełnia standardy dostawy. Podczas kontroli należy wziąć pod uwagę zarówno wygląd, zgodność działania, jak i zgodność procesu. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza kluczowych punktów inspekcji w pięciu podstawowych wymiarach.
I. Jakość wyglądu
Wygląd jest podstawowym wskaźnikiem efektu i bezpośrednio wpływa na efekt wizualny produktu. Można go ocenić w trzech aspektach: połysku, płaskości i czystości.
(1) Połysk dzieli się na matowy i błyszczący. Obserwuj, czy zmętnienie lub połysk folii po laminowaniu jest jednolite pod różnymi kątami.
(2) Płaskość: Sprawdź, czy na klejonej powierzchni nie występują problemy, takie jak pęcherze lub unoszenie się. Jeśli tak, dostosuj czynniki, takie jak temperatura i ciśnienie laminowania, i przetestuj ponownie.
(3) Czystość: Sprawdź powierzchnię folii lub warstwę klejącą folii pod kątem zanieczyszczeń. Można to zrobić za pomocą dotyku lub szkła powiększającego.
II. Przyczepność folii do laminowania
Przyczepność odnosi się do siły wiązania folii do laminowania termicznego z podłożem, która bezpośrednio decyduje o tym, czy powlekana warstwa odpadnie czy rozwarstwi się podczas późniejszego użytkowania produktu. Podczas kontroli można zastosować dwie powszechnie stosowane metody, a mianowicie „test taśmy” i „test krzyżowy”.
Metoda testu taśmowego jest wygodna i szybka i nadaje się do produktów o ogólnych wymaganiach dotyczących przyczepności: Wybierz zwykłą taśmę, przyklej ją do powierzchni powłoki foliowej, dociśnij płasko, aby zapewnić pełną przyczepność, następnie przytrzymaj jeden róg i szybko oderwij taśmę pod kątem 180°. Obserwuj pozostałości taśmy i farby na warstwie folii. Jeśli nie ma pozostałości lub są one tylko niewielkie, oznacza to, że przyczepność powłoki jest silna. Można przeprowadzić wiele testów w różnych obszarach.
(2) Metoda badania kreskowego jest odpowiednia dla produktów wysokiej klasy o wysokich wymaganiach dotyczących przyczepności i wymaga użycia testera kreskowego. Na wydruku za pomocą testera kreskowego wybrać kwadraty w odpowiednich odstępach, nałożyć taśmę testową, a następnie ją usunąć i obserwować pozostałość.
Dodatkowo przyczepność można ocenić poprzez „próbę zginania”: wielokrotnie zginaj próbkę o 180° i obserwuj, czy warstwa powłoki nie pęka lub nie odkleja się w miejscu zginania. Jeśli po zgięciu więcej niż pięciokrotnym nie ma żadnych nieprawidłowości, oznacza to, że przyczepność jest dobra.
III. Jakość krawędzi
Jakość obróbki krawędzi po laminowaniu jest często pomijana, ale ma to bezpośredni wpływ na późniejszą obróbkę i bezpieczeństwo użytkowania produktu. Należy skupić się na trzech kluczowych kwestiach: czystości krawędzi, przelewaniu się kleju i zakresie laminowania.
IV. Trwałość
Trwałość jest ważnym wskaźnikiem oceny żywotności materiałów drukowanych. Konieczne jest sprawdzenie ich trwałości poprzez symulację czynników występujących w scenariuszach użytkowania (tarcie, ekspozycja na światło, niskie i wysokie temperatury oraz zmiany temperatury i wilgotności).
Test odporności na ścieranie można przeprowadzić „metodą testu tarcia”: użyj standardowej szmatki ciernej, gwoździ, noży itp., aby kilkakrotnie zeskrobać w tę i z powrotem powierzchnię powlekanej folii i obserwować, czy następuje spadek połysku, zużycie atramentu i odsłonięcie materiału podstawowego na powierzchni.
Wpływ światła na zadrukowane materiały można sprawdzić wystawiając je na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub stosując komorę do badania starzenia w ultrafiolecie. Po 24 godzinach należy sprawdzić, czy powierzchnia folii nie wykazuje oznak żółknięcia lub blaknięcia.
(3) W przypadku testu zdolności adaptacji do zimna i ciepła, temperatury i wilgotności próbki można umieścić w komorze testowej i wystawić na działanie środowiska o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności (takiego jak 40 ℃ i wilgotność względna 85%) na 48 godzin. Po ich wyjęciu należy zwrócić uwagę, czy nie występują jakieś problemy typu marszczenie lub łuszczenie się warstwy folii lub deformacja materiału bazowego. Gwarantuje to, że produkt może utrzymać stabilną wydajność w różnych lokalizacjach geograficznych i porach roku.
V. Stopień reprodukcji drukowanych grafik i tekstów
Jeżeli podczas procesu laminowania parametry procesu będą inne lub nieodpowiednie, może to spowodować problemy w postaci zniekształcenia i rozmycia drukowanej grafiki i tekstu. Aby sprawdzić stopień odtworzenia grafiki i tekstu, należy porównać próbki przed i po laminowaniu.
